無機(jī)非金屬粉體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種以菱鎂礦、硫酸、氫氧化鈉等為原料制取氫氧化鎂晶須的方法。該方法的特征在于需要首先制取高活性氧化鎂，并以其為原料制取堿式硫酸鎂晶須，再以堿式硫酸鎂晶須為原料通過水熱合成法制取氫氧化鎂晶須。所得到的晶須產(chǎn)物形貌呈纖維狀，表面光滑、筆直，長(zhǎng)度較大且纖細(xì)均勻，屬于微米級(jí)，長(zhǎng)徑比均＞10，可作為高分子聚合物阻燃材料使用。對(duì)于天然隱晶型鎂礦二步煅燒生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高純鎂砂的工藝，摩擦材料專用氧化鎂網(wǎng)就給我們一些這樣的提議：

涉及天然隱晶型鎂礦二步煅燒生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高純鎂砂的工藝，將隱晶型鎂礦，用水洗滌干燥后，破碎至0-5mm的粒度，在沸騰爐內(nèi)焙燒，然后物料進(jìn)入分級(jí)細(xì)磨工序，將325目物料中＜10μm的物料分出，將物料中＞10μm的物料進(jìn)入細(xì)磨系統(tǒng)磨至＜10μm，通過率97％，與所述分出的物料均勻混合后，加入陰離子活化劑，然后進(jìn)入干法壓球系統(tǒng)；在干法壓球系統(tǒng)中，將上述物料先制坯后破碎成0-3mm，再與沒有制坯的新粉以體積比6∶4混合后干法成球，經(jīng)48小時(shí)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)入高溫油豎窯煅燒，溫度為1950℃-2050℃，煅燒和保溫時(shí)間為18-20個(gè)小時(shí)后出窯，其產(chǎn)品中MgO含量為98％-99％，體積密度3.40-3.45g/cm3。與海水鎂砂相比，生產(chǎn)成本低，耐火強(qiáng)度高。本文出自摩擦材料專用氧化鎂http://m.jinshusc.com/網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。