氧化鎂在塑料加工中的用途主要體現在作為增塑劑、穩定劑和阻燃劑等方面，能夠提高塑料制品的耐熱性、抗紫外線性能和阻燃性能。這些應用利用了氧化鎂的高分散性、無毒無味和環保特性。下面將詳細介紹氧化鎂在塑料加工中的具體用途及其功能：

　　增塑劑

　　改善加工性能：氧化鎂通過提高塑料的可塑性和流動性，使得塑料更易于加工成型。這種作用有助于提高生產效率，減少加工過程中的能耗。

　　促進塑化：在塑化過程中，氧化鎂能夠降低熔體粘度，使塑料更容易塑形，從而加快生產速度并減少能源消耗。

　　穩定劑

　　熱穩定效果：氧化鎂能提高塑料的熱穩定性，防止在高溫加工或使用過程中的熱分解。這對于需要經受高溫環境的塑料制品尤為重要。

　　光穩定作用：氧化鎂具有吸收紫外線的能力，可以保護塑料免受紫外線輻射，延長其使用壽命。這對于那些暴露在戶外的塑料制品來說尤為重要。

　　阻燃劑

　　提高阻燃性能：氧化鎂作為一種有效的阻燃劑，能夠在塑料燃燒時形成耐火層，隔絕氧氣和熱量，減緩燃燒速度。這種性能對于提高塑料制品的安全性至關重要。

　　環保特性：與傳統的含磷或鹵素有機阻燃劑相比，氧化鎂無毒、無味，添加量小，是開發環保阻燃塑料的理想添加劑。

　　導熱填料

　　提升導熱性能：專用于導熱塑料的氧化鎂能夠顯著提高塑料的導熱率，達到2W/(m.K)甚至更高。這使得塑料制品在散熱方面更加高效，適用于LED照明、汽車、加熱/冷卻/制冷等領域。

　　保持力學性能和電絕緣性：在提高導熱性能的同時，氧化鎂填充的塑料制品仍能保持良好的力學性能和一定的電絕緣性能。這種平衡使得塑料制品在多種應用中都能表現出色。

　　ABS樹脂中的應用

　　控制色差：在ABS樹脂中，氧化鎂的顏色對最終產品的色差有重要影響。氧化鎂的無臭無味和良好分散性使其成為控制塑料制品色差的關鍵因素。

　　技術要求：樹脂對氧化鎂的要求包括高含量（≥93-95%）、低重金屬含量、大體積、良好的白度和純度。這些特性確保了氧化鎂在塑料加工中的高效應用。

　　綜上所述，氧化鎂在塑料加工中的用途廣泛且多樣，從改善加工性能、提高熱穩定性和阻燃性能到提升導熱性和控制色差等，都顯著增強了塑料制品的綜合性能。未來，隨著科技的不斷進步和市場需求的增加，氧化鎂在塑料加工領域的作用將更加重要和廣泛。