生產氯氧鎂水泥、無機玻璃鋼制品，材料的反應摩爾數比是技術的核心。應以MgO和MgCl2的摩爾比為依據，并根據不同材料的MgO、MgCl2的不同含量，進行換算，以調整配方。MgO∶MgCl2的摩爾比應掌握在6-8:1之間，常用摩爾比在6.5-7.5:1之間。對于它們之間的摩爾數的比例，輪胎專用氧化鎂網列出了相關的方法以及步驟：

  A、基礎數據

  1、摩爾質量氧化鎂：40.3氯化鎂：95.2

  2、配方摩爾比M＝氧化鎂的摩爾數/氯化鎂的摩爾數

  B、計算方法

  設原料氧化鎂的質量為G1公斤，其摩爾數為：

  氧化鎂摩爾數M1＝G1*1000*活性含量百分比/40.3，則氯化鎂的摩爾數為：

  氯化鎂摩爾數M2＝M1/M，

  氯化鎂的固體質量（公斤）G2＝M2*95.2/1000

  氯化鎂溶液（鹵水）用量＝G2/氯化鎂溶液濃度C2（公斤）

  C、氯化鎂溶液（鹵水）的配制

  氯化鎂溶液（鹵水）的濃度，可用范圍為25-35％（室溫時，氯化鎂的溶解度約為55克，這時濃度約35%，高于這一濃度，需用熱水，否則不容易配制），常用MgCl2溶液濃度22-30％。采用更高的濃度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。水灰低時，應注意養護，防止缺水。

  原料的氯化鎂含量不是100%，應進行相應換算。

  溶液濃度(%)＝活性氯化鎂的總重量/(氯化鎂的重量＋水的重量）*100

  如配制30%的氯化鎂鹵水100公斤：配法

  氯化鎂的重量＝30公斤/活性氯化鎂的含量

  用水量＝100－氯化鎂的重量（公斤）

  D、填充料

  菱鎂制品在生產中加入填充料，填充料可降低生產成本，并改變制品的性能。用量可按實際生產要求添加。填充料包括：鋸屑、稻殼、農作物秸桿；各種石粉、珍珠巖、粉煤灰等。但不應加入含鈣的填料。本文出自輪胎專用氧化鎂（http://m.jinshusc.com/）網，轉載請注明