（1） 用途：溴化丁基膠塞、鹵化丁基膠塞。
（2） 作用：硫化促進劑、吸酸劑作用。
（3） 對氧化鎂的要求：一般情況下，輕質、活性氧化鎂都用，輕質氧化鎂要求：MgO≥93-95%，CaO≤1.0%，視比容≥4ml/g、細度325目篩余物≤0.01%，鹽酸不溶物≤0.1%。活性氧化鎂要求：MgO≥88-92%，CaO≤0.6%，吸碘值150mgI2/gmgo左右，其他指標同上。澄清度、白度（廠家不能化驗）。（一般情況下，國產的氧化鎂白度越好純度越高，相對來說雜質越少。進口的不一定，比如，神島、協合、宇部的白度一般甚至不如國產的白度好，但純度高，肉眼看的白度和實際是有差別的。）
（4） 注意事項：對細度、機械雜質、黑白點和重金屬要求非常嚴格，一般情況下黑白點每10克不超過5個。白點是大顆粒的鎂或鈣，黑點一般是機械雜質，或者煅燒、粉碎過程中可能會產生。想要控制黑白點，首先在選原料上進行分類，燒成成品后再進行除雜分級處理。經過這幾道工序后，完全可以符合生產做丁基膠塞用的氧化鎂。據日本同行一般處理溶血性的方法，日本的廠家做出膠塞以后為了防止溶血性問題，反復將出產出的產品用生理鹽水反復清洗，再經過高溫處理，可以把表面的東西處理掉。澄清度：主要與鹽酸不溶物和純度有關。同時也跟鐵、氯化物、硫酸鹽、其它雜質有關。溶血性和熱源屬于一種生化試驗，溶血主要是將生產出的膠塞蓋上瓶后倒置，讓膠塞與藥液接觸，此藥液打入小白鼠身上，分析紅細胞是否破裂，以數據考核，急毒性試驗方法同上。熱源主要是把藥液注射到白鼠身上看是否發燒，這與藥廠消毒不好、膠塞清理不干凈、配方不當有關，與氧化鎂無關。氧化鎂用量大或者量小都會產生以上溶血，量大以后在溶血時產生滲出。重金屬如汞、鉛、鉻、砷要低。黑白點一般情況下與氧化鎂無關，廠家通過改善生產工藝，一般可以自己克服掉。一般使用的密煉機，在抽煉時，產生的蒸汽與粉塵掉下去會形成我們所說的黑白點，其它原料如陶土更容易產生黑白點。促進劑是我們所說的輕質和活性氧化鎂，以活性氧化鎂為主。硫磺作為硫化劑。解決黑白點的問題：先加1/3陶土，再加1/3陶土與氧化鎂混合，再加1/3陶土混合，這樣產生黑白點幾率非常小。天熱在壓膠時對硫化有影響溶血性。。膠塞一般有24型（不是直接跟藥液接觸的，藥丸等用的）、26型、還有普通的膠塞。26型產品是膠塞里最高檔的產品，一般用于輸液上。一定要問清客戶做什么產品。因為檢測標準不統一，檢測溶血結果不一樣。丁基膠塞硫化體系分為三類：氧化鎂硫化體系、氧化鎂體系和樹脂體系。市場上普遍用的氧化鎂硫化體系，是三個體系中操作最簡單，成本最低的一個體系，能降低成本，自主調控，弊端是原材料多，出現質量問題以后不容易查。樹脂體系用的原料少，不用氧化鎂，唯一缺點是容易滲出，樹脂體系廠家采用的較少。出現黑白點的表現形式分三類，有針狀、片狀和爆狀的。水質、工人操作、環境、工藝、溫度（壓膠時溫度）、模具清洗等都有可能影響黑白點。這行業國家在2001年以前使用天然膠，之后國家強制要求必須用丁基膠塞，2004年一迅速發展，到目前為止全國有42-44家企業。生產丁基橡膠的是朗盛公司排第一，埃克森第二，日本也有小規模生產，俄羅斯有一定技術，國內正在上的幾家都是用俄羅斯的技術。這個行業即使用陶土也使用白炭黑，出現黑白點不一定是氧化鎂的問題。溶血性問題是一個非常復雜的問題，不能單單說是某一個原料的問題，解決方法在探討摸索中，有專家說和再生膠使用量過大有關系，有專家說與氧化鎂有關系，目前無法具體界定。可以讓客戶先化驗試用，試用好了就按那種指標定做。