河北鎂神化工科技集團為了加大產能，提高產品質量，提高氧化鎂的提取率，降低產品能耗，增加產品品種，解決供不應求的問題，不斷引進國際先進的生產工藝。近期新上線一條氧化鎂工藝線，下面我們就來了解下氧化鎂生產新方法——雙減碳化法的好處體現在哪里？

  雙減碳化法新工藝采用全新生產工藝替代高能耗的壓縮機和鍋爐設備，使每噸輕質氧化鎂產品電耗300-500度/噸，每噸產品煤耗1.5-2噸。每噸輕質碳酸鎂煤耗0.5噸/T。耗電100度/T。每克產品（活性）視比容可達到5-22毫升/g，氧化鎂的提取率增高了20—30%，減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%。電耗降低65%。

  使用一套雙減碳化法新工藝設備能夠采用不同的原料生產。對降低生產成本提供了有力條件，自動化程度高，生產過程中指標容易調節，可以生產出不同形狀的結晶體和不同大小的結晶體產品，能夠生產出不同行業所需要的輕質碳酸鎂和輕質氧化鎂產品。滿足市場不同產品的需求。

  雙減碳化法新工藝采用了先進的自控設備。自動化程度高，用工少，產品質量穩定，生產用水達到零排放，全部循環使用。占地面積小；投資小，20畝地左右就可以安裝一套月產千噸的輕質碳酸鎂裝置，還可以安裝一套月產300噸輕質氧化鎂裝置。