在造紙工業(yè)中，紙張的強(qiáng)度與白度是決定產(chǎn)品等級(jí)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心指標(biāo)——高強(qiáng)度紙張能耐受加工、運(yùn)輸與使用中的外力沖擊，高白度則直接契合印刷、包裝等場(chǎng)景的外觀需求。傳統(tǒng)造紙助劑常面臨“單一功能”局限，而氫氧化鎂憑借獨(dú)特的物理化學(xué)特性，既能提升紙張的抗張強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度，又能顯著優(yōu)化白度與不透明度，同時(shí)兼具環(huán)保、成本可控的優(yōu)勢(shì)，成為造紙工業(yè)備受青睞的“多功能助劑”。

　　造紙的核心流程是將植物纖維（如木漿、草漿）分散成單根纖維，再通過(guò)網(wǎng)部脫水、壓榨、干燥等工序，使纖維相互交織形成紙張。纖維間的結(jié)合力不足會(huì)導(dǎo)致紙張易破損，而纖維本身的白度缺陷及雜質(zhì)影響則會(huì)降低紙張外觀品質(zhì)。氫氧化鎂的作用的關(guān)鍵，在于精準(zhǔn)解決這兩大痛點(diǎn)，通過(guò)“強(qiáng)化纖維結(jié)合”與“優(yōu)化光學(xué)性能”雙路徑改善紙張品質(zhì)。

　　先看氫氧化鎂如何“強(qiáng)化纖維結(jié)合，提升紙張強(qiáng)度”。紙張的強(qiáng)度本質(zhì)上依賴(lài)于纖維之間的氫鍵結(jié)合力，當(dāng)纖維表面羥基暴露充分、結(jié)合點(diǎn)充足時(shí)，紙張強(qiáng)度更高。氫氧化鎂在造紙過(guò)程中主要通過(guò)三個(gè)維度強(qiáng)化這種結(jié)合力：

　　其一，充當(dāng)“纖維粘結(jié)橋梁”。氫氧化鎂顆粒呈細(xì)微的片狀或針狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)表面改性處理后，能均勻分散在紙漿中，吸附在纖維表面。這些顆粒的表面羥基可與纖維表面的羥基形成氫鍵，同時(shí)顆粒本身能填充在纖維交織形成的空隙中，就像“粘結(jié)劑”一樣將相鄰纖維緊密連接，減少纖維間的滑移，從而提升紙張的抗張強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，在木漿紙中添加3%-5%的氫氧化鎂，紙張抗張強(qiáng)度可提升15%-20%，耐破強(qiáng)度提升10%-15%，效果顯著。

　　其二，調(diào)節(jié)紙漿pH值，優(yōu)化纖維活性。紙漿的pH值對(duì)纖維表面羥基的活性影響極大，酸性過(guò)強(qiáng)會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu)，堿性過(guò)弱則會(huì)導(dǎo)致纖維羥基活性不足。氫氧化鎂呈弱堿性，將其加入紙漿中，可將體系pH值穩(wěn)定在7.5-8.5的適宜范圍——這個(gè)pH值既能避免酸性對(duì)纖維的腐蝕，又能增強(qiáng)纖維表面羥基的活性，促進(jìn)纖維間氫鍵的形成。同時(shí)，弱堿性環(huán)境還能抑制紙漿中微生物的滋生，減少纖維降解，進(jìn)一步保障紙張強(qiáng)度。

　　其三，協(xié)同增強(qiáng)填料留著率。造紙中常用碳酸鈣、滑石粉等填料降低成本，但這些填料易隨白水流失，不僅增加損耗，還會(huì)影響紙張強(qiáng)度。氫氧化鎂的片狀結(jié)構(gòu)能與填料顆粒形成“吸附-包裹”作用，將填料固定在纖維交織網(wǎng)絡(luò)中，提升填料留著率（通?？商嵘?%-12%）。填料留著率的提高，減少了纖維間的空隙，使紙張結(jié)構(gòu)更致密，間接提升了紙張的挺度和耐折強(qiáng)度。